中国机床工业为何大而不强 ？江南app官方网站下载入口

　　首先，中国机床工业的大表现在产值位列世界第一。

　　2 0 0 9年，金融危机对全球机床行业都造成严重冲击，然而，中国机床工具行业却呈前抑后扬、总体企稳向好的态势。有数据统计，中国机床工具行业全年累计完成工业总产值4014.2亿元，同比增长16.1%，国产金属加工机床产值市场占有率由上年的61%提高到70%，其中国产数控机床由51.6%提高到62%，行业完成固定资产投资额同比增长36%。有媒体报道，2009年中国首次成为世界机床第一大生产国。不仅如此，中国还连续八年是世界机床第一大消费国和第一进口国。

　　岁末年初之时，全球经济显示反弹迹象，我国以结构调整为中心的投资依然火热，机床工具企业订单显示出快速增长迹象。预计2010年全年机床工具行业增速将会达到10%左右，金切机床将实现较高的一位数增长；金属加工机床进出口将出现恢复性增长。

　　其次，中国机床工业的不强表现之一是低档产品产能过剩。

　　虽然中国机床产值跃居世界第一位，但仍然是世第一机床进口大国，中国经济建设所需的高档数控机床主要依赖进口；中国拥有比较完善的产业链，但是发展中高档数控机床所需的数控系统和功能部件主要来自境外。中国大量出口两高一资(高污染、高耗能、资源性)产品，但却进口这些出口产品制造出来的高档产品。

　　由此可见，中国机床工具行业生产的主导产品与国民经济发展需求不相适应，行业低档产品产能过剩与高档产品能力不足，国产高性能功能部件与主机发展配套失调，科研计划成果多但产业化应用效果不明显等。因此，中国机床工具行业仍然存在着一些深层次的矛盾。再次，中国机床工业的不强表现之二是科技基础薄弱、产品质量水平低。

　　从整体上讲，我国机床工业技术水平低，重大技术装备和关键产品远不能满足国民经济快速增长的需要。与发达国家相比，我国机床工业企业无论在产品质量、技术水平还是在市场竞争能力方面，均存在着阶段性差距，而且还有进一步拉大的趋势。不少企业装备陈旧，生产工艺落后，产品质量不稳定。一些基础元器件和零部件的可靠性差，基础机床的精度、效率较低。由于国产机床的质量不能满足用户的需求，导致近几年机床进口骤增，进出口逆差巨大，尽管国内机床市场需求旺盛，但将近一半的国内市场被外商占领了。目前高精尖产品市场被西方发达国家占领，大型、重型和普通机床市场被俄罗斯占领，普及型数控机床台湾产品大量涌入，机床行业危机四伏。

　　第三，实施企业结构调整。发挥重点骨干企业批量制造能力优势，鼓励通用型主机制造适度集中生产；扶持专、特、精数控机床制造企业；扩大功能部件制造企业、制造技术服务企业规模;鼓励企业资产优化重组，推动企业结构向大而强、小而专的方向转变；发展精益管理和敏捷制造等。

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　　生產型607,608,608A,626,627,629,6000,6001,6002,6003, 6004,6005,6200,6201,6202,6203,638,6300,6301,6302,6303,6901,6902,R6, R8

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