我国江南app官方网站下载入口机床工业的现状及发展趋势

　　我国机床工业的现状及发展趋势 目 录 1203_WPSOffice_Level1 一、 引言 3 825_WPSOffice_Level1 二、 我国机床行业的现状和发展趋势 3 23890_WPSOffice_Level2 （一）数控机床已成为机床市场的主流产品 3 2164_WPSOffice_Level2 （二）我国机床工业的历史发展规律 4 27512_WPSOffice_Level1 三、 我国机床产业的技术现状及存在问题 4 8988_WPSOffice_Level2 （一） 机床行业总体情况分析 5 28753_WPSOffice_Level2 （二） 普通制造业 5 10689_WPSOffice_Level2 （三）汽车行业 5 25078_WPSOffice_Level2 （四）航空、航天、船舶、军工行业 6 29878_WPSOffice_Level2 （五）数控机床是机床发展的主流 6 3977_WPSOffice_Level1 四、机床行业发展的驱动因素 6 30284_WPSOffice_Level2 （一）国家的产业政策支持 6 19199_WPSOffice_Level2 （二）机床行业发展后劲足 7 26082_WPSOffice_Level2 （三）机床行业高速发展具有一定稳定性 7 28278_WPSOffice_Level2 （四）大规模的基本建设是机床工业高速发展的保证 7 7282_WPSOffice_Level1 五、机床行业的未来发展趋势 8 269_WPSOffice_Level2 （一） 下游应用范围不断拓宽 8 30335_WPSOffice_Level2 （二）产品精密化、智能化 8 8079_WPSOffice_Level2 （三）设备制造定制化，产品、服务一体化 9 28313_WPSOffice_Level2 （四）设备制造绿色节能化 9 12154_WPSOffice_Level1 六、结语 10 31949_WPSOffice_Level1 参考文献 11 31949_WPSOffice_Level1 致谢 11 我国机床工业的现状及发展趋势 摘 要 ? 21世纪初，日本和德国系占据着世界机床产值前两位的传统强国，但两国的机床产业均在2008年爆发的金融危机中受到较大影响。彼时，机床行业高速发展中的中国受金融危机的影响相对较小，机床产值于2009年一跃成为世界首位，并在随后的七年中一直保持着世界第一机床生产大国的地位。随着我国的工业化、城镇化的发展进程，国内的装备工业有了突飞猛进的发展，作为装备制造业的核心的机床行业备受关注。无论在地位、产值、技术和市场等方面，机床工业都有了迅速的发展，但是和国际机床产业发展强国比如德国、日本等国家还是有差距的。随着中国科技的进步、工业化、城镇化的发展进程，机床产业有良好的发展前景。 关键词：机床工业；现状；发展规律；驱动因素 引言 我国作为全世界较大的制造业国家之一，装备制造业在我国的国民经济中占据较大的比重。随着我国的工业化、城镇化的发展进程，国内的装备工业有了突飞猛进的发展，作为装备制造业的核心——机床行业备受关注。无论在地位、产值、技术和市场等方面，机床工业都有了迅速的发展，但是和国际机床产业发展强国比如德国、日本等国家还是有差距的。随着中国科技的进步、工业化、城镇化的发展进程，机床产业有良好的发展前景。 我国机床行业的现状和发展趋势 （一）数控机床已成为机床市场的主流产品 当前，数控机床已成为机床市场的主流产品。数控机床系数字控制机床的简称，它是在普通机床上发展而来的，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控机床集高效、柔性、精密、复合、集成诸多优点于一身，已成为现代化智能装备制造业的主力加工设备和机床市场的主流产品。 （二）我国机床工业的历史发展规律 我国的机床消费总量在整体上呈现出快速增长的发展趋势，消费的增长造成进口的迅速增长。消费的增长主要是受到三个方面的影响，这三个方面分别是：固定资产投资的增长、产业升级改造、跨国公司增加对我国投资建厂以及合资生产。这也是中国装备制造业产业升级的必然发展趋势和进化过程，机床作为制造业的核心也经历了相同的发展过程。随着我国经济的发展以及科学技术的进步，机床工业构成了由低端到高端的历史演变过程。 我国机床产业的技术现状及存在问题 国内的经济型数控机床的生产基本满足国内的需求，我国的中档数控机床有一定的生产能力，我国已经初步实现了小批量的国产高端数控机床的生产和使用。中国机床工业普遍存在的问题是：机床的精度普遍低，缺乏刚度实验，很少利用软件补偿、温度变形补偿、高速主轴系统动平衡技术等确保定位的精准，只有为数不多的几种产品能够达到欧洲标准定位精度；基础材料性能差，很少普及树脂砂技术，在新材料研发上没有重大发展或进展；机床的结构研发性能

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